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一、油料“筛”选有必要
榨油前一定要把油料中的一些树枝、杂草、泥土等有机杂质和无机杂质“筛”出去！去除这些杂质的原因是因为这些杂质进入榨油机后会很快的吸附上油脂，这样会降低出油率，而且会对螺旋榨油机造成磨损，压榨出的油质变坏，有时候会卡住榨油机造成设备损坏或故障。所以必须清理筛选油料，筛选的方法有:水洗、风机吹、筛选机等。
二、油料翻炒是关键
需要热榨的油料是必须要经过加热才能进行压榨的，所以炒油料一般在螺旋榨油机压榨过程中是必不可少的环节，目的也是提高出油率。炒油料的温度、时间以及水分不同出油率也是不同的，这一点是经过试验证实过的。水分不易过高，太多的水分不但不会出油率高甚至可以导致不出油，水分过低产出的不是饼料而是粉渣，而且出油率也是低的。
三、油料湿度需控制
对于油料的湿度的辨别是需要一定的经验的，可以总结为：摸、尝、看。分别指的是：1.用手摸油料，在手中的感觉是否发涩感，并且原料的香味扑鼻。2.捏几粒放入口中咀嚼，牙齿感觉发硬并且发出闷响。3.一般情况下可以通过辨别作物的干枯程度和色泽来辨别油料作物的水分。在进行压榨的时候也可以通过压榨情况辨别，正常情况下螺旋榨油机榨条圈外侧出油渣比较少，出油比较稳定且清澈。
四、机器温度要注意
在油料压榨的过程中把握好螺旋榨油机的温度也是影响出油率的关键之一，如果一台螺旋榨油机经过不停的压榨设备的温度会逐渐升高，当运行过久的时间时候应休息一会避免机器过热，而当刚开始压榨的时候也需要进行机器预热，用之前的油饼或者少量的油料反复压榨让榨油机设备温度达到60度左右的时候即可正常的压榨。
五、油料优劣要区分
油料品质的好坏也决定这出油率的多少，油料在生长的过程中会因为气候环境、土地贫瘠程度等因素，影响油料的品质。比如一些油料的皮厚仁小就会降低出油率。花生、棉籽等一些带皮的油料能够提升出油率。
六、榨油设备重中重
质量决定品质，选择螺旋榨油机的时候也需要注意。1、正规的厂家都具有：合格证、生产许可证、推广许可证这“三证”是决定设备厂家的资质。2、安装调试，不能随意的去改变构造、动力以及环境条件。3、螺旋榨油机需要定期的检查，发现磨损的榨油机配件应及时的更换，注意一定要适配型号。4、螺旋榨油机的主轴直接影响着出油率，一定不能随意改变。
榨油前一定要把油料中的一些树枝、杂草、泥土等有机杂质和无机杂质“筛”出去！去除这些杂质的原因是因为这些杂质进入榨油机后会很快的吸附上油脂，这样会降低出油率，而且会对螺旋榨油机造成磨损，压榨出的油质变坏，有时候会卡住榨油机造成设备损坏或故障。所以必须清理筛选油料，筛选的方法有:水洗、风机吹、筛选机等。
二、油料翻炒是关键
需要热榨的油料是必须要经过加热才能进行压榨的，所以炒油料一般在螺旋榨油机压榨过程中是必不可少的环节，目的也是提高出油率。炒油料的温度、时间以及水分不同出油率也是不同的，这一点是经过试验证实过的。水分不易过高，太多的水分不但不会出油率高甚至可以导致不出油，水分过低产出的不是饼料而是粉渣，而且出油率也是低的。
三、油料湿度需控制
对于油料的湿度的辨别是需要一定的经验的，可以总结为：摸、尝、看。分别指的是：1.用手摸油料，在手中的感觉是否发涩感，并且原料的香味扑鼻。2.捏几粒放入口中咀嚼，牙齿感觉发硬并且发出闷响。3.一般情况下可以通过辨别作物的干枯程度和色泽来辨别油料作物的水分。在进行压榨的时候也可以通过压榨情况辨别，正常情况下螺旋榨油机榨条圈外侧出油渣比较少，出油比较稳定且清澈。
四、机器温度要注意
在油料压榨的过程中把握好螺旋榨油机的温度也是影响出油率的关键之一，如果一台螺旋榨油机经过不停的压榨设备的温度会逐渐升高，当运行过久的时间时候应休息一会避免机器过热，而当刚开始压榨的时候也需要进行机器预热，用之前的油饼或者少量的油料反复压榨让榨油机设备温度达到60度左右的时候即可正常的压榨。
五、油料优劣要区分
油料品质的好坏也决定这出油率的多少，油料在生长的过程中会因为气候环境、土地贫瘠程度等因素，影响油料的品质。比如一些油料的皮厚仁小就会降低出油率。花生、棉籽等一些带皮的油料能够提升出油率。
六、榨油设备重中重
质量决定品质，选择螺旋榨油机的时候也需要注意。1、正规的厂家都具有：合格证、生产许可证、推广许可证这“三证”是决定设备厂家的资质。2、安装调试，不能随意的去改变构造、动力以及环境条件。3、螺旋榨油机需要定期的检查，发现磨损的榨油机配件应及时的更换，注意一定要适配型号。4、螺旋榨油机的主轴直接影响着出油率，一定不能随意改变。
