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液压榨油机因其易损件少，操作简单方便，出油快，压榨出来的油品清澈，维护打理方便而受到广大消费者的喜爱，液压榨油机的液压系统是液压榨油机的心脏，如何维护好液压榨油机的心脏呢？和河南液压榨油机厂家一起来看看吧！
1.开车前应先检查系统是否完好，油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作、无漏损现象；开机时控制油路的液压阀。
2.要求新机使用三个月必须清洗油缸、更换新油；一般定期半年或一年更换一次；加新油时也必须用滤网过滤；冬季加10号机油，夏季用20号，保持油箱液位、密封，油温不超过50℃，定期打开放阀；
3.运行时注意压力表压力不超过警示线，表一旦失灵及时更换；
4.保持系统清洁密闭；检查是否产生漏油、升温、漏气、震动、噪声和压力不足等异常，查原因及时排除； 5.在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏。不允许用铁锤敲击机身。
6.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
7.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
1.开车前应先检查系统是否完好，油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作、无漏损现象；开机时控制油路的液压阀。
2.要求新机使用三个月必须清洗油缸、更换新油；一般定期半年或一年更换一次；加新油时也必须用滤网过滤；冬季加10号机油，夏季用20号，保持油箱液位、密封，油温不超过50℃，定期打开放阀；
3.运行时注意压力表压力不超过警示线，表一旦失灵及时更换；
4.保持系统清洁密闭；检查是否产生漏油、升温、漏气、震动、噪声和压力不足等异常，查原因及时排除； 5.在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏。不允许用铁锤敲击机身。
6.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
7.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
